Die DuPont™ Kevlar®-Faser verhilft uns zu leichteren, stärkeren und länger haltbaren Förderbändern, die den Anliegen und Bedürfnissen der Bergbauindustrie gerecht werden.

Mit der DuPont™ Kevlar®-Faser können Förderbandhersteller den Bergbauunternehmen Ausrüstungen anbieten, die nicht nur ihre Aufgabe erfüllen, sondern die ganze Arbeitsweise der Branche verbessern. Für weitere Informationen darüber, wie DuPont™ Kevlar®-Förderbänder Unternehmen wie Codelco zu mehr Leistung und weniger Wartungsbedarf verhelfen, laden Sie bitte unsere Fallstudie hier herunter.

Für den härtesten Job der Welt die härteste Faser der Welt!

Täglich fördert die Bergbauindustrie Tonnen von Erzen und transportiert diese wertvollen und oft schweren Materialien mit Förderbändern zu den Verarbeitungsstätten. Die harten Bedingungen des Bergbaus sowie das Gewicht und die Abriebwirkung vieler der zu transportierenden Materialien, fordern ihren Tribut von den Förderbändern, was zu kostspieliger Wartung und Ausfallzeiten führen kann.   

Die Betriebskontinuität ist entscheidend für die Produktivität des Bergbaus. Heute stehen dieser Industrie verschiedene Technologien und Produkte zur Verfügung, um ihren Anforderungen gerecht zu werden. DuPont arbeitet viel mit anderen Unternehmen zusammen, um Produkte zu entwickeln, die mehr Leistung, Kosteneffizienz und Gestaltungsflexibilität bringen.

10 Meilen tief oder 20 Meilen weit sind Stahlseile gut, Seile aus Kevlar® jedoch besser

Um mehr darüber zu erfahren, wie Förderbänder aus Kevlar® unter extremen Bedingungen im Bergbau eingesetzt werden können, laden Sie hier die neueste Broschüre herunter.

Der Ersatz konventioneller Polyester-/Nylon- (EP) und Stahlkabel in den Karkassen durch gerade Kettseile aus Kevlar®-Fasern verhelfen Förderbändern zu folgenden Eigenschaften:

• Längere Lebensdauer

• Reduzierter Laufwiderstand & Energieverbrauch

• Weniger Spleißverbindungen

• Weniger Zeit und Kosten für das Spleißen

• Gestaltungsflexibilität für die Fördersysteme

• Größere Transportkapazität (bessere U-Formung)

• Weniger Kriechverhalten während der Lebensdauer

• Normalbetrieb auch bei extremen Umweltbedingungen