Vespel®

Zuverlässigkeit unter extremen Bedingungen

Besonders anspruchsvolle oder raue Betriebsumgebungen erfordern Vespel® Halbzeuge


Tensile testing of machined parts used in extreme conditions.

Temperaturextreme, hohe Reibung und schwere Lasten? Seit 1965 ist die Leistung von Vespel® unter den härtesten Bedingungen besser als die anderer Werkstoffe. 
 

Bei vielen äußerst anspruchsvollen Anwendungen wie der Luft- und Raumfahrt, der Halbleiterverarbeitung, dem Automobilbau und der Energieerzeugung verlassen sich die Verantwortlichen auf Vespel® Teile.

Die Vespel® Polyimid-Materialien gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb bei kryogenen bis hohen Temperaturen, einen geringen Verschleiß und geringe Reibung bei hohem Geschwindigkeitsdruck in geschmierten oder ungeschmierten Umgebungen, hervorragende Kriechbeständigkeit, Festigkeit und Schlagfestigkeit, außergewöhnliche Formstabilität, geringe thermische Ausdehnung und einfache Bearbeitbarkeit.

Dank der außerordentlichen Leistung von Vespel® können Bauteile nicht nur leichter, sondern auch widerstandsfähiger als mit herkömmlichen Metallen, Keramik oder sogar anderen technischen Kunststoffen wie PEEK (Polyetheretherketon) und PAI (Polyamid-Imid) hergestellt werden.

In den Entwicklungszentren in Asien, Europa und Amerika arbeiten die DuPont-Techniker mit den Kunden zusammen, um die Bereiche Materialwissenschaft und Produktdesign zu verbinden und so Hochleistungsteile herzustellen, die eine reibungslose Produktion ermöglichen.

Vespel® Halbzeuge, sowohl kundenspezifische als auch Standardware, wurden getestet und haben sich weltweit in den anspruchsvollsten Anwendungen bewährt. Sie sind in Form von Blechen, Stäben, Rohren, Platten, Stangen, Scheiben, Ringen, Kugeln und kundenspezifisch bearbeiteten Teilen erhältlich.

 
 
 
Anwendungen
  • Buchsen, Lager, Isolatoren, Dichtungen, Druckscheiben und Spaltringe
  • Verschleißpolster, Verschleißstreifen und Rohrschellen
  • Thermoplastische Spritzguss-, Montage- und Verbundteile
  • Testbuchsen und Waferführungen
  • Technologien zur Glasverarbeitung
  • Verschleißkomponenten in Kreiselpumpen
  • Kohlenwasserstoff-, Chemie- und Wasserpumpen
  • Anwendungen im Trinkwasserbereich
Vorteile
  • Geringes Kriechen und Ausgasen
  • Leicht und dennoch sehr belastbar
  • Beständig gegen Verschleiß sowie chemische, elektrische und thermische Einflüsse
  • Festigkeit, Steifigkeit und Formbeständigkeit
  • Leicht und mit sehr engen Toleranzen zu bearbeiten
  • Auch unter dem Einfluss eines starkem Vakuums, unter kryogenen Bedingungen und bei Einwirkung von Sauerstoff und Flammen funktionsbereit
  • Geringere Herstellungskosten als bei Keramik
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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Produkte

Product Name Description
Verwenden Restrictions of AURUM® Products Im Einklang mit bestimmten internationalen Vereinbarungen verlangt das Devisen- und Außenhandelsgesetz der japanischen Regierung, dass die Exporteure bestimmter Güter bescheinigen, dass diese Güter nicht für bestimmte militärische Anwendungen verwendet werden.
AURUM® JCF3030 AURUM JCF3030 ist ein Hochleistungspolyimid für Präzisionsspritzgussteile und Extrusionsprodukte.
AURUM® JCL3030 AURUM JCL3030 ist ein Hochleistungspolyimid für Präzisionsspritzgussteile und Extrusionsprodukte.
AURUM® JCN3030 AURUM JCN3030 ist ein Hochleistungspolyimid für Präzisionsspritzgussteile und Extrusionsprodukte.
AURUM® JGN3030 AURUMJGN3030 ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Polyimid für Präzisionsspritzgussteile und Extrusionsprodukte.
AURUM® PL450C AURUM PL450C ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Polyimid für Präzisionsspritzgussteile und Extrusionsprodukte.
AURUM® Resin Use Restriction Certification Im Einklang mit bestimmten internationalen Vereinbarungen verlangt das Devisen- und Außenhandelsgesetz der japanischen Regierung, dass die Exporteure bestimmter Güter bescheinigen, dass diese Güter nicht für bestimmte militärische Anwendungen verwendet werden.
DuPont™ Vespel® Authentic Shapes Brochure DuPont hat sich dem Erhalt der Integrität seiner Authentic DuPont™ Vespel®-Formen sowie dem hohen Standard in Produktqualität und Service verschrieben, den unsere Kunden vom Unternehmen erwarten und genießen.
Sicherheitsmaßnahmen für Mitsui® AURUM® Resins containing PTFE Die thermoplastischen Polyimide AURUM® sind schmelzverarbeitbar und können als solche im Spritzgussverfahren hergestellt, extrudiert und durch verschiedene andere Schmelzverarbeitungsverfahren in Teile und Formen umgewandelt werden.
Ordnungsgemäße Verwendung der lokalen Entlüftung During Processing Plastics (AURUM®) Bei der Schmelzverarbeitung von Kunststoffharzen (z. B. Extrusion, Blasformen, Spritzgießen, Draht- und Kabelummantelung), den damit verbundenen Tätigkeiten wie z. B. dem Reinigen und Säubern von Geräten und der Reinigung von Metallteilen durch Verbrennen von Kunststoffmaterial werden Gase oder Dämpfe freigesetzt, die gesundheitsschädlich sein oder unerwünschte Gerüche erzeugen können.
AURUM® J-1548 Das AURUM® J-1548 ist für hochtemperaturfeindliche Umgebungen spezifiziert, die hohe mechanische Eigenschaften und ein geringes Verschleiß- und Reibungsverhalten erfordern. J-1548 wird aus einer gefüllten thermoplastischen Polyimid (TPI)-Zusammensetzung hergestellt.
AURUM® J-2556 Das AURUM® J-2556 ist für aggressive Umgebungen mit hohen Temperaturen spezifiziert, die ausgewogene mechanische Eigenschaften und ein geringes Verschleiß- und Reibungsverhalten erfordern. J-2556 wird aus einer gefüllten thermoplastischen Polyimid (TPI)-Zusammensetzung hergestellt.
AURUM® JCL3010 AURUM® JCL3010 ist sowohl für den Einsatz in trockener als auch in geschmierter Hochtemperaturumgebung spezifiziert. JCL3010 bietet eine einzigartige Ausgewogenheit der mechanischen Eigenschaften und ein geringes Verschleiß- und Reibungsverhalten. JCL3010 wird aus einer gefüllten thermoplastischen Polyimid(TPI)-Zusammensetzung hergestellt.
AURUM® PL500M AURUM® PL500M ist für Hochtemperaturanwendungen spezifiziert, die eine hohe Reinheit, geringe Ausgasung und Plasmabeständigkeit erfordern. PL500M Harz wird aus einer amorphen, ungefüllten thermoplastischen Polyimid (TPI)-Zusammensetzung hergestellt.
Vespel® ASB-0670 DuPont™ Vespel®ASB-0670 Teile sind mit Metall verstärkt, um eine verbesserte Tragfähigkeit zu bieten und gleichzeitig eine selbstschmierende Verbundoberfläche zu schaffen. Die Gewebekomponente von ASB-0670 bietet einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine hohe Festigkeit, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu erreichen.
Vespel® ASB-0826 & ASB-3000 DuPont™ Vespel® ASB-0826 und 3000 gewebeausgekleidete Teile bieten eine verbesserte Tragfähigkeit und schaffen gleichzeitig eine selbstschmierende Oberfläche. Die Gewebe kombinieren die geringen Reibungseigenschaften von PTFE mit anderen hochfesten Fasern für eine dauerhafte Auskleidung, die die Gegenfläche nicht beschädigt.
Vespel® ASB-5000 Die DuPont™ Vespel® ASB-Teile aus Graphit bieten eine hohe thermische Oxidationsbeständigkeit. Durch die Kopplung der selbstschmierenden Hochtemperatur-Eigenschaften von mechanischem Graphit mit der geeigneten Auswahl von Metallgehäusen kann DuPont eine langlebige Baugruppe konstruieren, die einfach zu installieren ist und dem WAK der Gegenstücke entspricht.
Vespel® CP-0301 Vespel® CP-0301 Verbundteile aus Plattenformmasse bestehen aus langen, geschnittenen Fasern, die in einer Polymermatrix gehalten werden. Die diskontinuierliche Natur der Fasern erlaubt es den Fasern, sich an die Konturen des Teils auszurichten, was die Formgebung relativ komplexer Formen ermöglicht und gleichzeitig eine verstärkende Wirkung hat. Vespel® CP-0301 Teile weisen eine hohe Festigkeit und ein geringes Gewicht für Flugzeugschellen und ähnliche Komponenten auf.
Vespel® CP-0600 Vespel® CP-0644, CP-0648 und CP-0650 Verbundteile bestehen aus gewebten, in Polyimidharz laminierten Kohlefasergeweben für starke, leichte und langlebige Bauteile.
Vespel® CP-0664 DuPont hat sich dem Erhalt der Integrität seiner Authentic DuPont™ Vespel®-Formen sowie dem hohen Standard in Produktqualität und Service verschrieben, den unsere Kunden vom Unternehmen erwarten und genießen.
<Removed>Vespel® CP-0664 Bei der Konstruktion von Strahltriebwerken werden V-Nuten verwendet, um Luftdichtungen zwischen dem Triebwerksgebläsegehäuse und der Gondel herzustellen (Abbildung 1). V-Nuten müssen langlebig sein, um Korrosion und mehrfache Stöße während der gesamten Lebensdauer des Motors zu überstehen.
Vespel® CP-8000 Vespel® CP-8000 Serie Verbundbauteile werden aus Fasern hergestellt, die in Hohlschläuche geflochten sind, die in einer Harzmatrix gehalten werden. So entstehen Buchsen, die die beste Kombination von Eigenschaften für Anwendungen bieten, die die Vorteile einer Verbundstruktur erfordern.
Vespel® CP-9800 Vespel® CP-9800 ist ein sauberes, steifes, leichtes neues Endeffektor-Material. Maßgeschneiderte Teile aus diesem pechbasierten Kohlefaser-Epoxid-Verbundwerkstoff werden speziell für die in der Anwendung geforderte Funktion entwickelt.
Vespel® CR-Formen Machining Guide for Carbon-reinforced Fluoropolymers Vespel® CP-9800 ist ein sauberes, steifes, leichtes neues Endeffektor-Material. Maßgeschneiderte Teile aus diesem pechbasierten Kohlefaser-Epoxid-Verbundwerkstoff werden speziell für die in der Anwendung geforderte Funktion entwickelt.
Vespel® CR-6100 DuPont™ Vespel® CR-6100 ist ein Verbundmaterial, das für den Einsatz in aggressiven chemischen Umgebungen entwickelt wurde. Feststehende Teile aus diesem Verbundwerkstoff erfüllen die folgende Spezifikation nach API STD 610/ISO 13709, Zentrifugalpumpen für die Erdöl-, Petrochemie- und Erdgasindustrie: -46 bis 230 °C (-50 bis 450 °F) Temperaturgrenzen und 2000 kPa (20 bar; 300 psi) begrenzen die Druckdifferenz pro Verschleißteil in einem Längenmaß von 25 mm (1,0 Zoll).
Vespel® CR-6110 DuPont™ Vespel® CR-6110 Formen sind das neueste kohlenstofffasergefüllte thermoplastische Fluorpolymer, das eine hervorragende Leistung unter aggressiven nasschemischen/plasmatischen Bedingungen und erhöhten Temperaturen gezeigt hat.
Vespel® Parts and Shapes White Paper Innovationsmöglichkeiten bei Lösungen mit hoher Wärme, geringem Verschleiß und geringer Reibung mit DuPont™ Vespel®
Vespel® S DuPont VESPEL SP Polyimid-Lager sind seit mehr als zwanzig Jahren im Einsatz und halten Geräte länger und wartungsärmer als herkömmliche Lagermaterialien.
Vespel® S Design Handbook Eine Reihe aktueller Innovationen sowohl in der Produkt- als auch in der Entwicklungs- und Fertigungstechnologie haben zu einer Familie von Polyimidprodukten geführt, die dem Konstrukteur praktische, kostengünstige Lösungen für schwierige Probleme bei Hochtemperaturanwendungen bieten.
Vespel® S Glass Handling Technology
Vespel® S Guide to Machining DuPont™ Vespel® Formen werden von DuPont aus hochleistungsfähigen SP-Polyimiden hergestellt und sind als Stangen, Rohre, Platten, Ringe, Scheiben und Stäbe erhältlich. Diese Broschüre soll Ihnen helfen, die bestmöglichen Ergebnisse bei der Bearbeitung von DuPont™ Vespel® Teilen aus diesen Formen zu erzielen.
Vespel® S Parts and Shapes for Semiconductors DuPont Vespel® Polyimid-Teile werden mit einem dokumentierten Nachweis der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit bei der Wafer-Handhabung, Wafer-Bearbeitung, IC-Handhabung und -Prüfung sowie bei anderen Halbleiterherstellungsvorgängen geliefert.
Vespel® S Shapes for Test Sockets Die steigende Nachfrage nach fortschrittlichen Buchsendesigns (z. B. HF-Buchsen, die zum Testen von Multifunktions-Chips verwendet werden) führt dazu, dass die Leistungsfähigkeit herkömmlicher Buchsenmaterialien getestet und übertroffen wird.
Vespel® SCP-5000 DuPont™ Vespel® SCP-5000 ist ein ungefülltes Polyimid-Polymer mit hohem Modul und hoher Oberflächenhärte sowie verbesserter Formstabilität. Im Vergleich zu traditionellen Polyimiden bietet es eine bessere Festigkeit und Steifigkeit bei hohen Temperaturen.
Vespel® SCP-50094 DuPont™ Vespel®B SCP-50094 ist ein proprietäres Polymer. Es ist für anspruchsvolle Anwendungen konzipiert, die eine hohe Zähigkeit und Chemikalienbeständigkeit erfordern.
Vespel® SCP-5050 Eine Ummantelung ist ein segmentierter Ring mit radial nach außen gebohrten Löchern für verstellbare Schaufelschäfte, die im Inneren eines Strahltriebwerkskompressors verwendet werden. Einige sind geteilt.
Vespel® SCP-5050 und 50094 Verlängern Sie die Lebensdauer der Teile, reduzieren Sie das Gewicht und senken Sie die Kosten, indem Sie Metallteile und Baugruppen durch DuPont™ Vespel® SCP-5050 und SCP-50094 direkt geformte (DF) Teile ersetzen.
Vespel® SF Hochtemperatur-Polyimidschaumstoff verbessert die Leistung und reduziert den Kraftstoffverbrauch in der Luft- und Raumfahrt.
Vespel® SMP-40025 DuPont™ Vespel® SMP-40025 Teile und Formen bieten thermische Oxidationsbeständigkeit und thermische Stabilität bei hohem Modul und geringer Dehnung.
Vespel® SMR-0454 DuPont™ Vespel® SMR-0454 Teile und Formen haben einen hohen Modul, geringe Dehnung, hohe Druckfestigkeit und geringes Kriechen.
Vespel® SP Parts and Shapes Radiation Resistance Vespel® Teile können in verschiedenen radioaktiven Umgebungen gut funktionieren, auch bei relativ hohen Dosisraten.
Vespel® SP Die Konstruktion von Hydraulikaggregaten ist komplex, da sie unter anderem folgende Aspekte berücksichtigen muss: Leckagekontrolle, Abdichtung, Vibrationen, hohe Belastungen & Geschwindigkeiten, hohe Temperaturen durch Reibung, Haltbarkeit und Zuverlässigkeit.
Vespel® SP-1 DuPont™ Vespel® SP-1 Halbzeuge sind spezifiziert für ihre hervorragenden physikalischen Eigenschaften, einschließlich der elektrischen und thermischen Isolierung bei hohen Temperaturen. SP-1 ist ein ungefülltes Polymer.
Vespel® SP-202 DuPont™ Vespel® SP-202 Schützunterlagen, Rollen, Führungen und Hubstiftkomponenten haben eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer im Hochtemperaturbereich.
Vespel® SP-21 DuPont™ Vespel® SP-21 Halbzeuge bieten geringen Verschleiß und geringe Reibung für Lager, Anlaufscheiben und dynamische Dichtungen. SP-21 ist ein graphit-gefülltes Polymer.
Vespel® SP-211 DuPont™ Vespel® SP-211 Teile und Formen haben einen niedrigen Reibungskoeffizienten über einen großen Bereich von Betriebsbedingungen. Es weist geringe Verschleißraten bis zu 300 °C (572 °F) auf. SP-211 ist ein gefülltes Polymer.
Vespel® SP-22 DuPont™ Vespel® SP-22 Halbzeuge bieten geringen Verschleiß und geringe Reibung für Lager, Anlaufscheiben und dynamische Dichtungen. SP-22 ist ein gefülltes Polymer mit einem ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie Aluminium.
Vespel® SP-221 DuPont™ Vespel® SP-221 Teile und Formen sind spezifiziert für verschleißarme Anwendungen unter ungeschmierten Bedingungen gegen weiche Metalle wie Aluminium, Messing, Bronze; Lager (Buchsen, Unterlegscheiben, etc.).
Vespel® SP-2515 Teile aus DuPont™ Vespel® SP-2515 bieten einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE), hervorragenden Verschleiß sowohl gegen Aluminium- als auch gegen Stahllegierungen und einen niedrigen Reibungskoeffizienten sowohl unter trockenen als auch geschmierten Bedingungen. Diese Eigenschaften machen Vespel® SP-2515 Teile ideal für Anwendungen wie z.B. Dichtringe, Anlaufscheiben und Buchsen, bei denen eine hohe Energieeffizienz und Formstabilität über einen breiten Temperaturbereich gefordert ist.
Vespel® SP-3 DuPont™ Vespel® SP-3 Teile und Formen sind für Dichtungen und Lager in Vakuum oder trockener Umgebung spezifiziert.
Vespel® ST-2010 DuPont™ Vespel® ST-2010 Teile und Formen können für geschmierte oder ungeschmierte, reibungsarme und verschleißarme Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Ventilsitze, Dichtungen, Lager, Unterlegscheiben und Dichtringe.
Vespel® ST-2030 ST-2030 Polyimid-Direktformteile.
Vespel® for High Temperature Bushing/Washers in Turbines, Jet Engines and Aircraft Applications Es gibt eine Vielzahl von Stellen an einem Düsentriebwerk und Flugzeug, an denen sich Teile relativ zueinander bewegen, die von verschleißfesten, reibungsarmen Materialien profitieren.
 
 
 

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